Tối ưu hóa độ lỏng cho các vật liệu tiên tiến: Phân phối hạt hai chất lỏng cho sự phân bố hạt đồng nhất

Giới thiệu: Tỷ lệ phục hồi thấp và kích thước hạt hiệu ứng đuôi dài trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm thiên nhiên vi mô

Trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển trong phòng thí nghiệm về chiết xuất thực vật, thành phần y học truyền thống Trung Quốc, và các sản phẩm tự nhiên,Các mẫu thường cực kỳ quý giá và tốn kém để có được (với khối lượng thức ăn thử nghiệm tối thiểu chỉ khoảng 50 ml)Tuy nhiên, khi sử dụng thiết bị sấy nhỏ thông thường, các nhà nghiên cứu thường gặp phải nút thắt của tỷ lệ phục hồi bột hoàn thành cực kỳ thấp.

Nguyên nhân cơ bản của điểm đau này xuất phát từ các cơ chế atomization thông thường thô.sản xuất một khối lượng lớn các hạt quá lớn và bột siêu mịn." Các hạt quá lớn không khô ngay lập tức, dẫn đến dính vào tường và dán, trong khi bột siêu mỏng bỏ qua bộ tách xoáy do khối lượng thấp và thoát ra với không khí thải,tạo ra một hiệu ứng đuôi dài kích thước hạt nghiêm trọngDo đó, tối ưu hóa lĩnh vực dòng chảy atomization để đạt được sự phân bố bình thường đồng nhất của các hạt là con đường cơ bản để tăng tỷ lệ thu hồi mẫu vi mô.

Cơ chế công nghệ của hai chất lỏng atomization chính xác cao

Để định hình lại hoàn toàn hình thái hạt và tăng tỷ lệ phục hồi,lõi của máy sấy phun vi mô hiệu suất cao trong phòng thí nghiệm (tốc độ cấp tối đa 2000 mL/H) sử dụng cấu trúc phun phun hai chất lỏng được sản xuất từ thép không gỉ SUS316L chính xác cao.

Tương tác giữa lực cắt khí nén và vòi tiêu chuẩn 1,00 mm

Nguyên tắc cốt lõi của hai chất lỏng atomization dựa trên sự khác biệt tốc độ tương đối giữa các pha khí và lỏng.chiết xuất thực vật lỏng được cung cấp theo số lượng bằng một máy bơm xoáy đến ống trung tâm của tiêu chuẩn 1.00 mm vòi cao độ chính xác, trong khi không khí nén được cung cấp bởi máy nén âm thầm tích hợp (tần số hoạt động < 50dB) được đẩy ra với tốc độ cao thông qua khoảng cách vòng xung quanh.

Tại lối ra vòi phun, năng lượng động học to lớn của không khí áp dụng cắt dòng không khí mạnh mẽ vào dòng vi chất lỏng với không vùng chết.Sự bất ổn về động lực chất lỏng buộc dòng chất lỏng phải ngay lập tức phân tách thành một chùm nhỏ nhỏ nhỏBởi vì vật liệu thép không gỉ SUS316L trải qua chế biến chính xác cao, dung nạp của các kênh dòng chảy bên trong được giảm thiểu,đảm bảo sự nhất quán đặc biệt về kích thước nhỏ giọt ban đầu.

Làm thế nào trực tiếp phân phối hạt bình thường cải thiện độ lỏng và tốc độ phục hồi

Khi vào buồng sấy kính borosilicate cao hoàn toàn trong suốt,những giọt rất nhất quán này trải qua trao đổi nhiệt mãnh liệt với trường lưu lượng không khí nóng đồng nhất được điều chỉnh bằng kiểm soát nhiệt độ không đổi PID (chính xác ± 1 °C).

1.0 đến 1,5 giây Thay đổi pha tức thời và tách xoáy hiệu quả

Trong trường lưu lượng áp suất âm ổn định được xây dựng bởi quạt hút (khuôn lượng không khí tối đa 5,6m3/min, áp suất không khí tối đa 1020Pa),vi nhỏ giọt hoàn thành làm khô ngay lập tức thay đổi pha trong vòng 1Vì các giọt ban đầu không chứa các hạt quá lớn, vật liệu hoàn toàn tránh được nguy cơ dính vào các bức tường thủy tinh do khô không hoàn toàn.

Đồng thời, bằng cách loại bỏ các bột siêu mịn, tất cả các bột khô có thể được thu thập chính xác bởi bộ tách xoáy khi đi vào chai thu thủy tinh borosilicate cao.Kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng có sự phân bố bình thường tiêu chuẩnCấu trúc bột mỏng và đồng đều này tạo cho vật liệu có tính lỏng vật lý tuyệt vời và mật độ khối lượng.Điều này không chỉ cải thiện cơ bản tỷ lệ phục hồi các mẫu vi mô quý giá mà còn cung cấp một, nguồn dữ liệu tiêu chuẩn có thể tái tạo cao cho việc tạo thành viên nang sau đó, phân tích độ hòa tan hoặc xác nhận quang phổ khối lượng.

Kết luận và triển vọng ứng dụng trong ngành

Đối với các phòng thí nghiệm dược phẩm sản phẩm tự nhiên và vật liệu tiên tiến toàn cầu, việc tăng tỷ lệ phục hồi quy trình của các mẫu vi mô là một nỗ lực có hệ thống.Dựa trên sự ra đời của cấu trúc bốc hạt hai chất lỏng cao độ chính xác SUS316L thép không gỉ, bổ sung bằng áp suất không khí ổn định và kiểm soát nhiệt độ PID chính xác ở mức ± 1 ° C, công nghệ này kiểm soát thành công chất lượng giọt ở nguồn hạt nhân hóa.

Bằng cách hạn chế nghiêm ngặt kích thước hạt bột trong phạm vi phân bố bình thường,nó không chỉ vượt qua những thách thức lâu dài về vật liệu dính vào tường và mất bột mịn trong phòng thí nghiệm dược phẩm mà còn cải thiện đáng kể khả năng tái tạo dữ liệu R&DNó đang nhanh chóng trở thành một con đường tiêu chuẩn không thể thiếu, hiệu quả cao cho chế biến vi mô trong các tổ chức nghiên cứu khoa học trên toàn thế giới.