Khắc phục tình trạng đóng băng dàn bay hơi: Công nghệ rã đông bằng khí nóng cho dây chuyền thực phẩm ăn liền

Khả năng đóng băng và thời gian ngừng hoạt động trong chế biến thực phẩm sẵn dùng

Trong sản xuất tiêu chuẩn hóa các bữa ăn sẵn dùng (RTE) và sẵn sàng để nấu ăn (RTC), thực phẩm chế biến nóng như thịt nấu chín, khoai tây chiênvà bánh ngọt đầy chứa nhiệt độ cao và độ ẩm nặngKhi các sản phẩm độ ẩm cao này được tải vào tủ đông nhiệt độ cực thấp, độ ẩm bốc hơi nhanh chóng tích tụ trên vây bốc hơi, tạo thành một lớp băng dày.

Băng băng bốc hơi nghiêm trọng làm giảm đáng kể hiệu quả truyền nhiệt và cản trở lưu thông không khí buộc, ngăn cản tủ duy trì nhiệt độ thấp theo mục tiêu.Các máy đông lạnh nhanh truyền thống dựa trên các yếu tố tan băng điện hoặc thời gian ngừng hoạt động bằng tay để phế thải gây ra chi phí năng lượng quá caoHơn nữa, các phương pháp này gây ra sự gia tăng nhiệt độ bên trong mạnh mẽ, gây nguy hiểm cho an toàn thực phẩm và làm giảm tổng sản lượng sản xuất.

Cơ chế kỹ thuật của tự động giải nứt khí nóng và điều khiển vi tính

Để giảm bớt các nút thắt băng trong các hoạt động độ ẩm cao, các máy đông lạnh nhanh thương mại hiện đại tích hợp Khử băng khí nóng tự động với các điều khiển dựa trên máy vi tính,cung cấp sự ổn định có thể kiểm chứng:

• Khử đông khí nóng hiệu quả: Hệ thống dẫn khí làm lạnh nhiệt độ cao, áp suất cao trực tiếp từ máy nén vào cuộn dây bốc hơi.,tan băng khí nóng hoàn thành chu kỳ nhanh hơn trong khi tiêu thụ ít năng lượng hơn.Hệ thống tự động bắt đầu chu kỳ tan băng 20 phút sau mỗi 4 giờ hoạt động để duy trì công suất trao đổi nhiệt.
• Bảo vệ máy nén và thời gian nhỏ giọt:Bộ điều khiển máy vi tính kết hợp một bảo vệ bắt đầu chậm 3 phút máy nén (các tham số C2 / P11) và một 2 ¢ 3 phút sau khi tan chảy chậm (các tham số d8)Điều này ngăn chặn chất ngưng tụ còn lại bị đông lạnh ngay lập tức khi làm lạnh tiếp tục.
• Chuyển khí bắt buộc: Sử dụng một hệ thống làm mát không khí được điều khiển bởi các cảm biến kỹ thuật số, không khí lạnh lưu thông đồng đều xung quanh tất cả các khay, giảm thiểu sự tích tụ độ ẩm tại địa phương.

Lựa chọn và thực hành tốt nhất cho các dòng thực phẩm sẵn dùng

Các nhà máy chế biến thực phẩm nên tuân thủ các hướng dẫn kỹ thuật chính trong quá trình lựa chọn và hoạt động hàng ngày:

Nhiệt độ tải và quản lý khay

Để giảm thiểu sự tích lũy đông lạnh quá mức và sử dụng năng lượng thấp hơn, các mặt hàng thực phẩm nên được làm mát đến 25 °C hoặc thấp hơn trước khi tải.được sắp xếp mà không chặn lỗ thông gió để đảm bảo lưu lượng không khí đồng đều.

Làm mát nhanh và điều chỉnh công suất

Tủ đông đạt đến nhiệt độ tối đa từ -45 °C đến -60 °C trong vòng 40~60 phút trong điều kiện không tải.Các cơ sở có thể chọn dung lượng từ 130L đến 400L (5 đến 18 khay) để bổ sung cho các dòng đóng gói đông khô hoặc đông lạnh.

Bảo trì và thanh toán thường xuyên

Làm sạch bụi từ máy ngưng tụ mỗi hai tháng để duy trì hiệu quả trao đổi nhiệt. Đặt đơn vị trên bề mặt phẳng, đảm bảo khoảng cách > 1 mét ở bên trái / bên phải, > 60 cm ở phía sau,và giữ cho lối thoát không khí đúng hoàn toàn không bị cản trở.