2026-08-21
Trong sản xuất bánh mì công nghiệp và chuỗi cung ứng thương mại, công nghệ bột đông lạnh là yếu tố thiết yếu cho sản xuất tiêu chuẩn hóa và phân phối theo vùng. Tuy nhiên, bột đông lạnh thường gặp phải tình trạng suy giảm chất lượng trong quá trình đông lạnh và bảo quản, dẫn đến giảm thể tích khi nướng, cấu trúc ruột bánh thô, nứt bề mặt và kết cấu khô, dai.
Nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng này nằm ở sự di chuyển độ ẩm và quá trình kết tinh băng chậm. Khi bột nguội chậm, các phân tử nước tự do sẽ kết tụ thành các tinh thể băng lớn. Các tinh thể thô này làm vỡ mạng lưới gluten mỏng manh, làm giảm khả năng giữ khí của nó và làm hỏng các tế bào men sống. Ngoài ra, thời gian làm nguội kéo dài cho phép độ ẩm bề mặt bay hơi liên tục, dẫn đến cháy đông, giảm trọng lượng và suy giảm kết cấu nghiêm trọng.
Để giải quyết tình trạng mất độ ẩm và hư hại gluten, các nhà máy bánh mì công nghiệp sử dụng tủ đông gió tốc độ cao ở nhiệt độ cực thấp, hoạt động từ -45°C đến -60°C:
Các cơ sở làm bánh tích hợp tủ đông gió tốc độ cao nên tuân thủ các hướng dẫn vận hành cụ thể:
Được thiết kế cho khay bánh mì tiêu chuẩn 600*400*20 mm, người vận hành có thể chọn dung tích từ 130L đến 400L (5 đến 18 tầng khay). Làm nguội bột trước khi xếp khay xuống dưới 25°C và duy trì mật độ xếp khay từ 2-4 kg mỗi khay. Xếp các miếng bột đều nhau mà không chặn các lưới thoát khí bên trong.
Các bề mặt bên trong và khay được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304, đảm bảo khả năng chống ăn mòn cao và đơn giản hóa các quy trình làm sạch và vệ sinh hàng ngày.
Đặt thiết bị trên bề mặt phẳng, chắc chắn. Duy trì khoảng trống tối thiểu >1 mét ở cả hai bên trái và phải và >60 cm ở phía sau. Giữ cho lỗ thông hơi xả khí bên phải không bị cản trở là rất quan trọng để tản nhiệt bộ ngưng tụ đúng cách và hiệu quả năng lượng.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi