Máy bay hơi phim rơi 5kgh

Lanphan Price Máy bay hơi thu hồi chân không hiệu ứng đơn Ethanol

Mô tả Sản phẩm

Là thiết bị bay hơi hiệu quả cao, thiết bị bay hơi màng rơi ngày càng được đón nhận nhiều hơn.Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như dược phẩm, thực phẩm, hóa chất, lĩnh vực ánh sáng và các lĩnh vực khác để làm bay hơi và tập trung nước và dung môi hữu cơ.Và thiết bị bay hơi dạng màng rơi đặc biệt thích hợp cho quá trình bay hơi và cô đặc của các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.Nó có thể hoạt động liên tục trong điều kiện chân không và nhiệt độ thấp, có hiệu suất bay hơi cao, tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành thấp.Ngoài ra, vật liệu có thể được đảm bảo không dễ thay đổi trong quá trình bay hơi.

Thiết bị bay hơi màng rơi này được sử dụng rộng rãi trong việc cô đặc hóa chất, tương cà, glucose, đường tinh bột, oligosaccharide, caramel, sorbitol, sữa tươi, nước hoa quả, vitamin C, maltodextrin, dược phẩm và các dung dịch nước khác.Bên cạnh đó, nó còn được ứng dụng rộng rãi trong xử lý chất lỏng bột ngọt, cồn, bột cá và các lĩnh vực khác. , và nó có thể duy trì màu sắc, mùi thơm, mùi vị và thành phần ban đầu của nguyên liệu chế biến ở mức tối đa.Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, y học, chế biến sâu thực phẩm, đồ uống, công nghiệp nhẹ, bảo vệ môi trường, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác.Thiết bị bay hơi có thể được thiết kế thành các dòng quy trình khác nhau tùy theo đặc tính của các nguyên liệu cần xử lý khác nhau, và cũng có thể được trang bị hệ thống điều khiển tự động theo yêu cầu của người sử dụng khác nhau.

Lý thuyết làm việc
 

Chất lỏng cấp được thêm vào giữa buồng bay hơi.Dưới tác dụng của chân không và trọng lực, cột áp tăng tốc của chất lỏng nhỏ hơn đầu tăng áp của loại màng tăng, nhiệt độ sôi cũng nhỏ hơn.Chênh lệch nhiệt độ giữa gia nhiệt điện và chất lỏng cấp lớn nên hiệu quả truyền nhiệt tốt hơn. Hơi nước đi vào buồng tách bay hơi để tách.Hơi thứ cấp được thải ra từ phía trên của buồng và phần cô đặc được chiết xuất từ ​​phía dưới.

Quy trình hoạt động
1. Bước đầu tiên là tháo khí trong thiết bị để tạo môi trường chân không và sau khi đủ độ chân không thì cấp nước vào thay thế nguyên liệu.Khi nước chảy trơn tru (nước trong thiết bị bay hơi tăng theo chiều đi, vật liệu trong nhà bốc hơi trên bề mặt không cao hơn kính nhìn), bơm tuần hoàn mở, nước làm mát được dẫn vào, khởi động ống gia nhiệt và khởi động bơm xả.Sau khi thiết bị chạy tốt, điều chỉnh các bộ phận tiết lưu ở từng vị trí theo sơ đồ quy trình ngẫu nhiên của thiết bị.Sau đó thay vật liệu bằng nước để chạy.Khi độ chân không và chênh lệch nhiệt độ đạt yêu cầu, thay vật liệu bằng nước để chạy trong hơn 4 giờ.Nó đủ tiêu chuẩn nếu khả năng bay hơi đáp ứng yêu cầu;nếu không, hãy điều chỉnh lại phần tử ga.
2. Đầu tiên khởi động máy bơm chân không.Nếu là máy bơm chân không vòng nước, máy bơm chân không vòng nước phải được khởi động ở chế độ không tải.Sau khi máy bơm chân không vòng nước chạy bình thường, van nước làm việc của máy bơm vòng nước được mở.Khi độ chênh lệch chân không và nhiệt độ của từng hiệu ứng đạt đến mức yêu cầu, nên sử dụng nước thay cho nguyên liệu để bắt đầu hoạt động và bắt đầu ngưng tụ.Sau khi cắt nước, nguyên liệu được đưa vào thùng nguyên liệu.Ban đầu van lấy mẫu được mở, nước được xả ra ngoài và vật liệu không đạt yêu cầu về nồng độ được đưa vào bể.Khi đạt yêu cầu về nồng độ xả, van xả được mở, đóng van lấy mẫu trên bồn chứa nguyên liệu, đưa thiết bị vào hoạt động bình thường.
3. Trong quá trình vận hành máy bơm và trước khi khởi động phải quan sát không để ngắt nước làm mát phớt cơ khí của máy bơm, để không làm hỏng phớt cơ khí của máy bơm.
4. Khi công việc phải dừng lại, nước được sử dụng thay thế cho vật liệu để thay thế vật liệu trong thiết bị và đường ống của nó để ngăn vật liệu kết tinh hoặc đông đặc trong thiết bị và đường ống của nó.Khi nhiệt độ môi trường của thiết bị dưới 0 ° C, nước trong thiết bị và đường ống dẫn cần được xả hết để tránh đóng băng hoặc tắc đường ống.
5. Khi đỗ xe do tai nạn như mất điện đột ngột, ngay lập tức đóng van, xả vật liệu lưu trong thiết bị và đường ống càng sớm càng tốt, hoặc pha loãng nước nóng cho đến khi nó không kết tinh hoặc đông đặc.Khi có vật liệu trong thiết bị và đường ống của nó, cần khởi động bơm nguyên liệu trước để nguyên liệu chạy trơn tru khi khởi động xe, sau đó mới khởi động bơm chân không.
6. Trong quá trình vận hành, nếu mức độ chân không thấp, đặc biệt là sau khi khởi động lại sau khi vô tình đỗ xe do mất điện, v.v., ngay lập tức phát hiện xem có rò rỉ ở mặt bích và khớp nối, và chặn rò rỉ kịp thời.
7. Vệ sinh thiết bị: Sau khi thiết bị xong, thiết bị và đường ống được rửa và làm sạch bằng nước, dung dịch nước NaoH 1-2%, nước sạch, dung dịch nước HNO3 1-2% và nước sạch.Máy bơm được bơm với chất lỏng rửa nói trên, và mỗi chất lỏng rửa không được ít hơn 10 phút.
Không nên rửa thiết bị bằng cách sử dụng axit clohydric hoặc dung dịch nước có chứa axit clohydric trong quá trình cọ rửa hoặc làm sạch để tránh ăn mòn giữa các hạt của thiết bị bằng thép không gỉ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.

Chăm sóc và bảo dưỡng
1. Luôn kiểm tra xem cốc dầu của máy bơm có bị thiếu dầu hay không và nước làm mát trong phớt cơ khí có bị hỏng không.
2. Luôn kiểm tra các mặt bích và khớp nối của thiết bị xem có rò rỉ khí không.
3. Khi phớt cơ khí của máy bơm bị hư hỏng cần được thay thế kịp thời.
4. Khi bi cao su van một chiều và gioăng cao su bị hư hỏng cần thay thế kịp thời.
5. Nếu các chỉ báo như nhiệt kế, chân không, áp kế, v.v ... không chính xác thì nên sửa lại hoặc thay thế kịp thời.
6. Bề mặt của thiết bị không được chà bằng dụng cụ chà cứng (như bàn chải thép) để tránh làm trầy xước bề mặt inox.

Thông tin công ty